EAM: Управление производственными активами

современная информационная система управления производственными активами, основанная на передовых методиках ремонта по состоянию и обслуживания с ориентацией на надежность.

«Галактика ЕАМ» позволяет реализовать мониторинг технического состояния оборудования и на основе системы критериев определять аварийные объекты, требующие обслуживания и ремонта.

Встроенный в систему инструментарий позволяет значительно повысить точность и оперативность планирования, а так же сократить сроки и затраты на закупку запчастей и выполнение регламентных и внеплановых работ.

Функциональный состав и возможности системы:

Планирование работ

  • регламентное планирование (по наработке, по календарю);
  • планирование по категориям ТОиР;
  • алгоритмы планирования, параметры для планирования;
  • заявки на ремонт (дефектные ведомости).

Учет состояния и эксплуатации оборудования

  • наработка, простои, состояния, дефекты, осмотры, аварии
  • контролируемые параметры, предписания
  • перемещения, разузловка, сборка узлов
  • Учет наработки
    • счетчики наработки,
    • средняя наработка.

Учет производственных активов предприятия

  • паспортизация производственного оборудования
  • учет технических мест
  • учет технических систем
  • учет узлов и комплектующих
  • учет зданий и помещений
  • использование моделей оборудования
  • классификация по категориям ТОиР
  • интерактивные схемы оборудования
  • Нормирование обслуживания и ремонта оборудования

Представление графиков работ

  • календарно-сетевой график в диаграмме Ганта.
  • план-факт выполнения работ в графическом виде.
  • режим планировщика в форме годового и месячного графиков.

Учет выполнения работ

  • акты выполненных работ (КС-2);
  • собственные акты.

Аналитические отчеты

  • сводные таблицы (OLAP-кубы);
  • графики с настраиваемым представлением;
  • карты показателей KPI.

Архив технической документации

  • Электронное хранилище технических документов в любом формате.

Процессный подход управления

  • настройка бизнес-процессов Workflow.
  • система напоминаний по ролям пользователей.

Интеграция с другими системами

  • интеграция с ERP-системами;
  • интеграция с АСУТП-системами;
  • интеграция с системами диагностики состояния оборудования;
  • мобильный клиент.

Расчет плановых сроков работ

  • расчет графика по нормативам;
  • формирование ремонтных программ;
  • учет разных вариантов графиков.

виды ремонтов

  • структура ремонтного цикла;
  • нормы периодичности;
  • карты типовых работ.

Учет запчастей и материалов

  • материально-техническое обеспечение
  • учет материалов на складах и в ремонте.

Преимущества системы

1. Современная методология + инновационная платформа

  • отечественный опыт и зарубежные методики (ППР, ремонт по состоянию, RCM);
  • 15-ти летний опыт собственных проектов автоматизации ТОиР;
  • современная платформа быстрой разработки;
  • удобный и наглядный интерфейс пользователя;
  • высокий уровень кастомизации под нужды заказчика;
  • открытость кода и большое число сертифицированных специалистов;
  • поддержка множества СУБД, Win- и Web-клиенты, мобильный клиент;

2. Решение основных проблем технических служб

  • снижение аварийных и внеплановых работ:
    • приоритетное выполнение критических работ;
    • контроль регламентов и сроков;
  • снижение затрат на содержание и обслуживание оборудования:
    • снижение запасов материалов и запчастей на складах;
    • сокращение времени выполнения работ ТО и ремонта;
    • выявление низкоприоритетных работ;
  • автоматизация рутинных задач — переход на электронный
    документооборот:
    • контроль состояние оборудования;
    • планирование и формирование графиков ППР;
    • формирование потребности МТО и контроль запасов запчастей;
    • управление затратами и контроль лимитов финансирования;

3. Управление процессами ТОиР, а не учет документов

  • разделение платформы и бизнес-логики (Workflow), настройка алгоритмов;
  • средства анализа информации и мониторинг показателей KPI;
  • система напоминаний и принятия решений с рассылкой сообщений.

4. Интеграция с существующими системами, АСУТП, сметными системами и системами диагностики

5. Быстрое внедрение за 2-3 месяца – использование типовых схем:

  • готовые типовые бизнес-процессы в стандартной поставке;
  • удобная платформа для быстрой настройки форм и отчетов;
  • настройка макета по контрольному примеру;